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化工行業如何選擇更合適的閥門

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 化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,工況復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,閥門一旦出現故障,輕者導致介質泄漏,重者導致裝置停工停產,甚至造成惡性事故。所以,科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用,又保證生產安全運行。今天,就來來講講閥門的選型!
 要選擇合適的閥門,有幾個重要的參數一定要核實清楚: 
 1、明確閥門在設備或裝置中的用途
   確定閥門的工作條件:適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
 2、正確選擇閥門的類型
    閥門型式的正確選擇 是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的,在選擇閥門類型時,設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。
 3、確定閥門的端部連接
   
 一般分為三種:螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,(前兩種最常用)
    螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。
    法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便,但是較螺紋連接的閥門笨重,價格較高,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。
    焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場合。
4、閥門材質的選擇
    
選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質,除了考慮工作介質的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)外,還應掌握介質的清潔程度(有無固體顆粒),除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規定。
    正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4。
5、其它參數
   
還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等,利用現有的資料(如閥門產品目錄、閥門產品樣本等)選擇適當的閥門。

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